Development Path
发展历程
2017年
2017年
通过完成技改项目500万元，以更多智能化专业设备的开发和投入，来持续提升精密制造能力和产品技术优势；
联合业内有技术能力和共识的制版、油墨等供应商共同拜访客户，提供柔印应用技术现场培训和支持，并协商联合组团建立柔印应用技术培训团队；
完成金属网纹辊滚压刀具制造的数控设备开发项目。
联合业内有技术能力和共识的制版、油墨等供应商共同拜访客户，提供柔印应用技术现场培训和支持，并协商联合组团建立柔印应用技术培训团队；
完成金属网纹辊滚压刀具制造的数控设备开发项目。
2016年
2016年
海力制辊经过与BHS（博凯机械）近两年的深度探讨，决定为各自战略目标的实现对双方的合作资源共同进行整合，为双方未来更深度的合作和发展共同作出新的布局，由BHS收购海力制辊的瓦楞辊和压力辊产品这块优良资产，同时双方签订长期合作协议，海力制辊为BHS生产线提供高精度涂胶辊和匀胶辊； 剥离瓦楞辊和压力辊业务版块后，海力制辊将更专注于制造陶瓷网纹辊、金属网纹辊、高精度涂胶辊和匀胶辊，精密涂布辊及特种纸业、皮革业、药业和电池行业等其他行业的高端辊筒产品，将持续向柔性版印刷和精密涂布及一些特种行业的产品市场加快扩展。
第4台进口激光雕刻机投产。
第4台进口激光雕刻机投产。
2015年
2015年
通过压力容器审查项目，获得《中华人民共和国特种设备制造许可证（压力容器）》；
完成引进德国蔡司4.2×1.6×1米三坐标检测仪；
第2台12000A数控卧式镀铬专机投产；
定制MK84100数控中高外圆磨床投产。
完成引进德国蔡司4.2×1.6×1米三坐标检测仪；
第2台12000A数控卧式镀铬专机投产；
定制MK84100数控中高外圆磨床投产。
2014年
2014年
确立瓦楞辊、涂胶匀胶辊和陶瓷网纹辊成为国内知名品牌的精品计划；
完成瓦楞辊精磨空调恒温车间；
3台自主研发的数控碳化钨瓦楞辊楞型振动研磨抛光机投产；
完成瓦楞辊、压力辊加热状态下自旋转精度检测项目；
引进日本轮廓仪检测瓦楞辊楞型。
完成瓦楞辊精磨空调恒温车间；
3台自主研发的数控碳化钨瓦楞辊楞型振动研磨抛光机投产；
完成瓦楞辊、压力辊加热状态下自旋转精度检测项目；
引进日本轮廓仪检测瓦楞辊楞型。
2013年
2013年
碳化钨瓦楞辊的第2套JP-8001超音速火焰喷涂系统投产； 完成自主研发瓦楞辊楞型线压机2台； 完成数控轴头自动堆焊机改造。
2012年
2012年
购置数控自动气体保护焊机并顺利投产；
添置美国哈挺高精密数控车床，成功开发生产高精度瓦楞辊楞型磨削用金刚滚轮；
引进整套意大利皮革涂饰辊滚压设备和技术。
添置美国哈挺高精密数控车床，成功开发生产高精度瓦楞辊楞型磨削用金刚滚轮；
引进整套意大利皮革涂饰辊滚压设备和技术。
2011年
2011年
购第3台德国激光雕刻机（配脉冲激光和光纤激光双激光头，可在金属上直接3D雕刻）；
购置进口CNC车削中心应用于辊筒精车，提升品质；
数控瓦楞辊中频感应淬火机床成功投产；
添置德州机床厂深孔镗床一台；
添置100HE和等离子喷涂房及除尘设施，进一步扩大陶瓷网纹辊产能；
组织重庆纸箱厂企业领导22人到大连联合和三井森学习交流企业管理和工艺技术管理。
购置进口CNC车削中心应用于辊筒精车，提升品质；
数控瓦楞辊中频感应淬火机床成功投产；
添置德州机床厂深孔镗床一台；
添置100HE和等离子喷涂房及除尘设施，进一步扩大陶瓷网纹辊产能；
组织重庆纸箱厂企业领导22人到大连联合和三井森学习交流企业管理和工艺技术管理。
2010年
2010年
瓦楞辊数控中频感应淬火新工艺试验成功；
购置定制化数控卧式镀镍机；
陶瓷传墨网纹辊新网型开发成功；
新设广东、沈阳、和西南销售片区；
分别加入大连、重庆和香港瓦通包装协会，与四川、成都、宁波和上海等地包装协会合作组织辊筒应用技术讲座，加强售前售后服务。
购置定制化数控卧式镀镍机；
陶瓷传墨网纹辊新网型开发成功；
新设广东、沈阳、和西南销售片区；
分别加入大连、重庆和香港瓦通包装协会，与四川、成都、宁波和上海等地包装协会合作组织辊筒应用技术讲座，加强售前售后服务。
2009年
2009年
陶瓷网纹辊批量投产，客户群体向多行业发展；
碳化钨瓦楞辊获得市场好评，纸板生产行业业务稳步拓展。
碳化钨瓦楞辊获得市场好评，纸板生产行业业务稳步拓展。
2008年
2008年
引进美国100HE超音速等离子喷涂系统；
引进德国光纤激光雕刻机；
成功开发了陶瓷网纹辊产品项目；
建立涂层理化检测室，添置日本维氏硬度仪、美国抛光机、金相显微镜及光学投影仪等精密检测仪器。
引进德国光纤激光雕刻机；
成功开发了陶瓷网纹辊产品项目；
建立涂层理化检测室，添置日本维氏硬度仪、美国抛光机、金相显微镜及光学投影仪等精密检测仪器。
